РСУП «Ремонтхиммонтаж»

ОАО «Гомельский химический завод» является учредителем Ремонтно-строительного унитарного предприятия (РСУП) «Ремонтхиммонтаж», которое образовано в феврале 2014 года, путем выделения на аутсорсинг двух ремонтных цехов. Основными направлениями деятельности предприятия являются:

- изготовление и монтаж нестандартного оборудования (сварочные работы и сборка);

- ремонт производственного технологического оборудования;

- ремонт насосного оборудования;

- изготовление моделей и отливок из стали и чугуна (по эскизам и чертежам заказчика);

- станочная обработка деталей (токарная, фрезерная токарно-расточная, токарно-карусельная, шлифовальная);

- пескоструйная очистка и покраска оборудования;

- теплоизоляционные работы;

- работы по химической защите оборудования (гуммировочные, футеровочные работы).

 

РСУП «Ремонтхиммонтаж» предлагает следующие виды услуг по обработке и изготовлению изделий:

 

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

 

В машиностроении 80% деталей изготавливают литейным производством металлов. Приведенный в жидкое состояние сплав заливают в шаблонную форму, подвергается охлаждению. В результате получается черновая заготовка, которая в дальнейшем, обрабатывается механическим способом до требуемых размеров. Производство изделий литейным способом является экономичной альтернативой ковке и штамповке. Также литьем изготавливают сложные формы и полые детали, которые невозможно сделать другим способом.

 

 

Литейный участок имеет возможность оказывать следующие услуги:

- изготовление отливок по чертежам заказчика из сплавов: чугун марок СЧ20, СЧ25; сталь СТ35Л; высоколегированная сталь 06ХН28МДТ. Масса отливок от 1кг. до 800кг.; 

- изготовление модельной оснастки различной сложности;

- художественное литье по чертежам заказчика.

     

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

 

- токарная обработка. Имеющееся оборудование позволяет обрабатывать детали следующих типоразмеров: диаметр до 1000мм., длина до 4500мм., масса до 2000кг. 

- фрезерная обработка. Рабочая поверхность стола фрезерного станка 400х1600мм., максимальная масса обрабатываемой детали 1500кг.

- токарно-расточная обработка. Оборудование позволяет изготавливать изделия массой до 3000кг.

- токарно-карусельная обработка. Максимальный диаметр который позволяет обработать имеющееся оборудование 2800мм. и массой до 10000кг. 

- шлифовальная обработка. Плоско-шлифовальное оборудование позволяет обработать детали 1000х300мм., кругло-шлифовальное – диаметром до 280мм., длиной до 1000мм. и массой до 40кг. 

На предприятии также имеется строгальное, долбежное, зубофрезерное, зубодолбежное оборудование позволяющее изготавливать зубчатые колеса с наибольшим модулем  8мм., наибольшим диаметром 450мм. и максимальной шириной 100мм.

     

ХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ОБОРУДОВАНИЯ (ГУММИРОВКА, ВУЛКАНИЗАЦИЯ)

 

- производство работ по гуммировке и вулканизации оборудования и изделий.

 

Для проведения данных видов работ на предприятии имеются два вулканизационных котла:  

 1. ВК 28/60 -  позволяющий обрабатывать изделия с габаритными размерами до 2500х6000 мм;

 2. АВТРМ 2000 - на данном оборудовании можно обработать изделия до 1800х4000 мм.

 

Все виды работ выполняются квалифицированными специалистами, имеющими удостоверения, дипломы и сертификаты на право выполнения работ.

На предприятии внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009, прошедшая сертификацию в 2015 году.  

 

Контактные телефоны:

 Директор – Мороз Василий Александрович  (8-029) 630 21 14;

 Главный инженер – Московченко Андрей Николаевич  (8-029) 135 46 57;

 Начальник производства – Беляков Геннадий Петрович (8-029) 362 00 93. 

 

Тел./факс: (232)  49-26-19

E-mail: rhm@himzavod.by